حرارت درمانی
عملیات حرارتی به روش عملیات حرارتی مضاعف کوئنچ و تلطیف دمای بالا اشاره دارد.هدف آن این است که قطعه کار دارای خواص مکانیکی خوب و جامع باشد.معتدل در دمای بالا به معتدل کردن در دمای 500-650 ℃ اشاره دارد.اکثر قطعات داغ تحت تأثیر بار دینامیکی نسبتاً بزرگ کار می کنند.آنها اثرات کشش، فشار، خمش، پیچش یا برش را تحمل می کنند.برخی از سطوح نیز دارای اصطکاک هستند که به مقاومت سایش خاصی نیاز دارد.به طور خلاصه، قطعات تحت تنش های ترکیبی مختلف کار می کنند.این نوع قطعات عمدتاً قطعات ساختاری ماشین‌ها و مکانیزم‌های مختلف مانند شفت، شاتون، ناودانی، چرخ‌دنده و غیره هستند که به طور گسترده در ماشین‌آلات، خودرو، تراکتور و سایر صنایع تولیدی استفاده می‌شوند.به خصوص برای قطعات بزرگ در ساخت ماشین آلات سنگین، از عملیات حرارتی بیشتر استفاده می شود.بنابراین عملیات حرارتی نقش مهمی در عملیات حرارتی دارد.در محصولات مکانیکی به دلیل شرایط تنش متفاوت، عملکرد مورد نیاز یکسان نیست.به طور کلی، انواع قطعات داغ باید دارای خواص مکانیکی جامع و عالی باشند، یعنی ترکیب مناسبی از استحکام بالا و چقرمگی بالا برای اطمینان از عملکرد صاف طولانی مدت قطعات.
عملیات حرارتی لوله فولادی یکی از فرآیندهای مهم در ساخت مکانیکی است.در مقایسه با سایر فناوری‌های پردازش، عملیات حرارتی معمولاً شکل و ترکیب شیمیایی کل قطعه کار را تغییر نمی‌دهد، اما با تغییر ریزساختار داخلی یا ترکیب شیمیایی سطح قطعه کار، عملکرد قطعه کار را بهبود می‌بخشد.ویژگی آن بهبود کیفیت داخلی قطعه کار است که عموماً با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست.برای اینکه لوله فولادی دارای خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی مورد نیاز باشد، علاوه بر انتخاب معقول مواد و فرآیندهای مختلف شکل دهی، اغلب فرآیند عملیات حرارتی ضروری است.فولاد پرمصرف ترین ماده در صنایع مکانیکی است.ریزساختار فولاد پیچیده است و با عملیات حرارتی قابل کنترل است.علاوه بر این، خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی آلومینیوم، مس، منیزیم، تیتانیوم و آلیاژهای آنها را نیز می توان با عملیات حرارتی تغییر داد تا خواص خدماتی متفاوتی به دست آورد.
